Жуынатын мойынтірек Майлау

Механикалық жабдықтың қосалқы бөлшектері ретінде Slywing мойынтіректері көптеген механикалық жабдықтың қалыпты жұмысының кілті болып табылады және бұл сонымен қатар көптеген механикалық жабдықтардың жұмысында да қажет. Мұның маңыздылығын көруге болады Жуынатын мойынтірек өзіндік айқын. Сонымен қатар, ұйқышылдық мойынтіректерді қалыпты пайдалануды қамтамасыз ету үшін біз көбінесе ұсақтайтын мойынтіректің бетінде майлау майының қабатын қолдануымыз керек. Жуынатын сақинаға жағармай қолдану ішкі үйкелісті тиімді азайта алады. Ішкі феррула мен жылжымалы элементтің жағармайға жағу әрекеті өзара байланыста болуға көмектеседі, бұл әр түрлі қуыршақтарды азайтуға көмектеседі, бұл пайдалану кезінде өнімнің тозуы мен жыртылуын азайтады және көбірек әсер етеді.

Жуынатын сақинаға жағармай жағу өнімнің қызмет ету мерзімін ұзартып, барлық жағдайларға тозудан аулақ болуға болады. Алайда, майлау майын қолданғаннан кейін, ол контактордың жақсы майлау әсерін тудыруы мүмкін және сонымен қатар қызмет ету мерзімін ұзартуға және айналмалы процесті пайдалану кезінде өнімнің тиімділігін арттыруға көмектеседі.

Жігітпен жүретін подшипник ішіне аз мөлшерде май жағылады. Іске қосу пайдаланушыға жаңа майды әр түрлі жұмыс жағдайына сәйкес толтыруға мүмкіндік береді.Жуыратын подшипник үнемі май жағыңыз. Жалпы алғанда, допты қолдау әр 100 сағат сайын бір рет жанармай құйылады, ал ролик типті қолдау әр 50 сағат сайын жанармай құйылады. Арнайы жұмыс ортасы, мысалы, тропикалық, ылғалды, шаңды, шаңды, үлкен температуралық айырмашылық және үздіксіз жұмыс, майлау циклын қысқартуы керек. Машинадан бұрын және одан кейін жаңа майды қосу керек. Майлау мөрден алынғанша маймен толтырылуы керек. Майды толтырған кезде, майды толығымен толтыру үшін баяу ұйықтаңыз.

Майлау әсіресе ұйықтау подшипниктеріне техникалық қызмет көрсетуде өте маңызды. Тиісті майлау және мезгілдік майды күту жылдамдық пен подшипниктің тіс өміріне шешуші әсер етеді. Жуыра алатын подшипник зауыттан жеткізілген кезде, аз мөлшерде қысым литийлі литий негізінің майы, әдетте, иығырақ болады. Ол іске қосылған кезде, пайдаланушы жаңа майды әр түрлі жұмыс жағдайына сәйкес толтыруы керек. Әдетте, доп түріндегі ұңғылы мойынтіректер әр 100 сағат ішінде бір рет толтырылады, ал роликтің жұқа сақинасы 50 сағат сайын бір рет толтырылады. Жоғары температура, жоғары ылғалдылық, жоғары шаң, үлкен температураның өзгеруі және үздіксіз жұмыс істеуі, майлау циклы үшін арнайы жұмыс жағдайлары жағдайында қысқартылуы керек. Машинадан бұрын және одан кейін жаңа майды қосу керек. Майлау мөрден шыққанша, әр жарыста маймен толтырылуы керек. Майды толтырған кезде, майды толығымен толтыру үшін баяу, майды толтыру үшін баяу бұраңыз. Жұмыс жағдайына байланысты пайдаланушы сонымен қатар ең жақсы майды таңдай алады. Ұйықталған подшипниктен кейін бірінші рет 100 сағат жұмыс істеп, болтты бұрандалы қатайтатын күшке тексеру қажет. Әр 500 сағат сайын жұмыстан кейін болтты жеткілікті қатайтуға болатын күшпен сақтау керек.

Толтыру Майлау - бұл күн сайын маңызды бөлігі Жуынатын мойынтіректерге техникалық қызмет көрсету. Толтыру циклы оның жұмыс ортасы мен беріктігіне байланысты. Ол дұрыс емес, сапалы пакеттік нөмірге сәйкес келмейтін, стандартты емес май, стандартты емес маймен толтырылады, сонымен қатар нәсілдік беттің температурасы. Ол көтерілген кезде майды оңай жұқарады. Жүзу моторының жүргізуші редукторы рингтік редуктордың жоғарғы бөлігіне итеріп жіберілген кезде, қарушылық процесі кезінде сақиналы редукторға итеріп, ол ішкі май тығыздағыштары арқылы мойынға түседі, алайда май сыртқы майды пломбадан шығады Құрғақ тегістеу. Сондықтан, наян және жүргізуші редукторының майлау әсері едәуір қысқарады, ал ұйықтаушы мойынтіректердің қызмет ету мерзімі қысқарады. Жақсы ұйқыға арналған майды таңдау Төмендегі кестеде көрсетілген:

Егер сұрақтар туындаса, бізге хабарласыңыз!